गोलाकार आरी का उपयोग अधिकांश पेशेवर के साथ मिलकर किया जा सकता हैगोलाकार आरी. यदि इसका उपयोग SHALL सॉ ब्लेड सहित निर्माताओं द्वारा उत्पादित धातु के गोलाकार आरी के लिए किया जाता है, तो गोलाकार सॉ ब्लेड उनकी दक्षता को पूरा खेल देंगे। परिपत्र देखा ब्लेड एक सामान्य काटने का उपकरण है, जो लकड़ी के प्रसंस्करण और धातु काटने में व्यापक रूप से मौजूद है। सर्कुलर सॉ ब्लेड के उपयोग के दौरान, इसकी स्थिरता और प्रभावशीलता को प्रभावित करने वाले इंडेक्स या कारकों में सिल्वर वियर, हाई-स्पीड रनिंग स्टेबिलिटी और कटिंग सटीकता शामिल हैं। सर्कुलर सॉ ब्लेड को पांच कटिंग कैटेगरी में बांटा गया है: स्टील, अल्ट्रा-थिन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम और वुड। विभिन्न प्रकार के आरा ब्लेडों के बीच का अंतर दांतों की संख्या, दांतों के आकार और दांतों के कोण में निहित है। स्टील कटिंग और अल्ट्रा-थिन स्टील सर्कुलर सॉ ब्लेड्स के आरी के दांत शून्य कोण पर होते हैं, और एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील और लकड़ी को काटने के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले सर्कुलर सॉ ब्लेड्स में सीधे सामने के दांत होते हैं।
विभिन्न गैर-धात्विक कठोर और भंगुर सामग्रियों, जैसे कि पत्थर, मणि और कांच, को संसाधित करने वाले हीरे के परिपत्र आरा ब्लेड की प्रक्रिया एक उच्च गति वाली पीसने की प्रक्रिया है। हीरा परिपत्र देखा ब्लेड आमतौर पर उच्च गति पर काम करता है, और इसका व्यास मोटाई अनुपात बड़ा होता है। यदि एक उत्तेजना आवृत्ति आरा प्रक्रिया में एक निश्चित क्रम की अपनी प्राकृतिक आवृत्ति के करीब है, तो आरा ब्लेड अनुनाद का कारण बनेगा, इसलिए काटने की प्रक्रिया में कंपन की समस्या आम तौर पर मौजूद होती है। एक बार जब हीरे की गोलाकार आरा ब्लेड प्रतिध्वनित हो जाती है, तो आयाम तेजी से बढ़ जाता है, जो न केवल बहुत अधिक ध्वनि प्रदूषण पैदा करेगा, बल्कि प्रसंस्करण वर्कपीस के विनाश की ओर भी ले जाएगा, और यहां तक कि आरा ब्लेड को ख़राब करने और कटर सिर को तोड़ने का कारण बनता है, दुर्घटनाओं के लिए अग्रणी। इसलिए, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि डिज़ाइन किए गए आरा ब्लेड संरचना में उचित संभाव्यता के साथ अनुनाद नहीं है। डायमंड सर्कुलर आरा ब्लेड की आवृत्ति का विश्वसनीयता विश्लेषण एक मूल्यवान शोध सामग्री है।
सर्कुलर डेटा शीट के उपयोग के दौरान, उच्च तापमान, उच्च गति और अन्य स्थितियों में उपयोग किए जाने पर बाहरी वातावरण और बाहरी ताकतों का सामग्री की संरचना पर विरूपण प्रभाव पड़ता है। इस विरूपण का विरोध करने की सामग्री की क्षमता स्थिरता है। तनाव की क्रिया के तहत, इसे विकृत करना जितना कठिन होता है, उतना ही अधिक स्थिर होता है। जब बाहरी भार एक निश्चित सीमा के भीतर होता है, तो बाहरी भार की क्रिया के तहत कंपित टुकड़े संतुलन की स्थिति से विचलित हो जाएंगे। हालाँकि, जब बाहरी भार हटा दिया जाता है, तो डेटा टुकड़ा प्रारंभिक अवस्था में वापस आ जाएगा, इसलिए यह कहा जाता है कि डेटा टुकड़ा स्थिर है। जब बाहरी भार इस सीमा से अधिक हो जाता है, और जब बाहरी भार हटा दिया जाता है, तो चिप कभी भी अपनी प्रारंभिक स्थिति में वापस नहीं आ सकती है, यह कहा जाता है कि चिप डगमगाना अस्थिर है।
वह घटना जिसमें सदस्य स्थिर संतुलन विन्यास को बनाए रखने की क्षमता खो देते हैं, अस्थिरता या बकलिंग कहलाती है। गोल चांदी की चादर के दो अस्थिरता तंत्र हैं:
एक महत्वपूर्ण भार के तहत अस्थिरता है, अर्थात, बाहरी बल के कारण बकलिंग या सामग्री की अपनी प्रतिरोध सीमा से अधिक भार। कठोरता लागू भार और भार से उत्पन्न विरूपण के बीच संबंध का प्रतिनिधित्व करती है। यह देखा जा सकता है कि स्थिर झुकने की अस्थिरता मुख्य रूप से परिपत्र डेटा शीट की कठोरता से संबंधित है।
दूसरा महत्वपूर्ण गति की अस्थिरता है। जब डेटा शीट की घूर्णन गति सामग्री की महत्वपूर्ण गति तक पहुँच जाती है, तो सामग्री संरचना में बहुत परिवर्तन होता है, जिससे इसके स्वयं के प्रदर्शन में गिरावट या परिवर्तन होता है। प्रासंगिक शोध के अनुसार, वेफर की घूर्णी गति अस्थिरता मुख्य रूप से इसकी अपनी संरचना, तनाव की स्थिति और बाहरी वातावरण से संबंधित है। स्वयं संरचना में मुख्य रूप से चांदी की शीट की मोटाई और व्यास शामिल है, तनाव की स्थिति में मुख्य रूप से जुदाई तनाव, थर्मल तनाव और तन्यता तनाव शामिल है, और बाहरी वातावरण में मुख्य रूप से स्नेहन की स्थिति, उच्च तापमान की स्थिति और लीड पैरामीटर और कॉन्फ़िगरेशन काटना शामिल है।
वुडवर्किंग सर्कुलर सॉ ब्लेड वुड प्रोसेसिंग के लिए एक बुनियादी उपकरण है। इसमें उच्च दक्षता, सरल उपयोग, सुविधाजनक रखरखाव, सुविधाजनक आंदोलन आदि के फायदे हैं। यह सभी लकड़ी उत्पादन उपकरणों का 30 प्रतिशत ~ 40 प्रतिशत है। देश और विदेश में संबंधित शोध संस्थान वुडवर्किंग सर्कुलर सॉ ब्लेड के शोध को बहुत महत्व देते हैं। इसकी मोटाई को कम करना और इसकी स्थिरता को बढ़ाना देश और विदेश में लकड़ी प्रसंस्करण की उपयोगिता दर में सुधार के लिए सबसे प्रभावी तरीकों के रूप में पहचाना जाता है। इसलिए, अल्ट्रा-थिन वुडवर्किंग सर्कुलर आरा ब्लेड बाजार में अधिक से अधिक लोकप्रिय है और लकड़ी प्रसंस्करण क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
वुडवर्किंग सर्कुलर आरा ब्लेड के कार्य प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों में इसकी उच्च गति रोटेशन द्वारा उत्पन्न केन्द्रापसारक तनाव और काटने की प्रक्रिया में उत्पन्न थर्मल तनाव शामिल हैं। वुडवर्किंग सर्कुलर सॉ ब्लेड और चक के बाहरी किनारे के बीच तापमान के अंतर में और वृद्धि के साथ, वुडवर्किंग सर्कुलर सॉ ब्लेड के बाहरी किनारे पर थर्मल स्ट्रेस द्वारा उत्पन्न स्पर्शरेखा कंप्रेसिव स्ट्रेस बढ़ता रहेगा, धीरे-धीरे स्पर्शरेखा से अधिक हो जाएगा देखा ब्लेड के बाहरी किनारे पर केन्द्रापसारक तनाव से उत्पन्न तन्य तनाव, वुडवर्किंग सर्कुलर आरा ब्लेड के बाहरी किनारे पर कुल स्पर्शरेखा तनाव को संपीड़ित तनाव की स्थिति पेश करता है। यह एक छोटे से अनुप्रस्थ बल की कार्रवाई के तहत आरा ब्लेड के बाहरी किनारे की बकलिंग विरूपण और अस्थिरता को जन्म देगा, जिससे काटने की सटीकता और मशीनिंग सतह की गुणवत्ता में कमी, आरा पथ हानि में वृद्धि, काटने की गर्मी और तेज हो जाएगी, और छोटा हो जाएगा। ब्लेड जीवन। वुडवर्किंग सर्कुलर सॉ ब्लेड के पतले होने के साथ ये समस्याएं और अधिक प्रमुख हो जाती हैं, जिससे अल्ट्रा-थिन वुडवर्किंग सर्कुलर सॉ ब्लेड के निर्माण, उपयोग और रखरखाव में बड़ी मुश्किलें आती हैं। इस कारण से, आमतौर पर अपनाई जाने वाली विधि लकड़ी के परिपत्र देखा ब्लेड पर तनाव उपचार करने के लिए होती है, यानी, यांत्रिक या भौतिक माध्यमों के माध्यम से, देखा ब्लेड के स्थानीय क्षेत्र में प्लास्टिक विरूपण की एक निश्चित डिग्री उत्पन्न होती है, और उसके बाद एक परिचय काटने की प्रक्रिया में वुडवर्किंग सर्कुलर सॉ ब्लेड द्वारा उत्पन्न प्रतिकूल कटिंग थर्मल स्ट्रेस की भरपाई के लिए सॉ ब्लेड के अंदर उचित संख्यात्मक मान और उचित वितरण के साथ प्रीस्ट्रेस्ड फ़ील्ड, ताकि सॉ ब्लेड की स्थिरता और कटिंग गुणवत्ता में सुधार हो सके।
