नल मशीनिंग बेलनाकार और शंक्वाकार आंतरिक धागे के लिए एक मानक उपकरण है।टीएपीएसमूल रूप से इस प्रकार वर्गीकृत किया जाता है: हैंड टैप, मशीन टैप, आदि। डाई बाहरी धागों को टैप करने का एक उपकरण है। डाई को उसके स्वरूप के अनुसार राउंड डाई, स्क्वायर डाई और हेक्सागोनल डाई में विभाजित किया जा सकता है।
टैप मशीनिंग आंतरिक धागे के लिए एक प्रकार का उपकरण है। इसे आकार के अनुसार सर्पिल टैप और स्ट्रेट एज टैप में विभाजित किया जा सकता है, उपयोग के वातावरण के अनुसार मैनुअल टैप और मशीन टैप, विशिष्टताओं के अनुसार मीट्रिक टैप, अमेरिकन टैप और इंग्लिश टैप, और मूल के अनुसार आयातित टैप और घरेलू टैप .
मरो उच्च कठोरता वाले अखरोट के बराबर है। स्क्रू होल के चारों ओर कई चिप डिस्चार्ज छेद हैं। आम तौर पर, काटने वाले शंकु पेंच छेद के दोनों सिरों पर पहने जाते हैं। आकार और उपयोग के अनुसार डाई को राउंड डाई, स्क्वायर डाई, हेक्सागोनल डाई और ट्यूबलर डाई में विभाजित किया जा सकता है (चित्र में डाई का प्रकार देखें)। उनमें से, M 0.25~M 68 मिमी की विनिर्देश सीमा के साथ गोल डाई सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
विभिन्न ड्राइव के अनुसार: हैंड टैप और मशीन टैप; प्रसंस्करण विधि के अनुसार: नल और बाहर निकालना नल काटना; संसाधित किए जाने वाले धागे के अनुसार: मीट्रिक मोटे थ्रेड टैप, मीट्रिक फाइन थ्रेड टैप, पाइप थ्रेड टैप, आदि; इसके आकार के अनुसार, इसे सीधे खांचे के नल, सर्पिल नाली के नल और पेंच बिंदु के नल में विभाजित किया जा सकता है। उपयोग में होने पर नल की टैपिंग दिशा के अनुसार, इसे सीधे थ्रेड टैप और रिवर्स थ्रेड टैप में भी विभाजित किया जा सकता है। डाई को राउंड डाई, स्क्वायर डाई (स्क्वायर डाई), हेक्सागोनल डाई (हेक्सागोनल डाई), ट्यूबलर डाई में विभाजित किया जा सकता है। और ट्यूबलर आकार और उद्देश्य के अनुसार मर जाते हैं। उनमें से, M0.25~M68mm की विनिर्देश सीमा के साथ गोल डाई सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। राउंड डाई और हेक्सागोनल डाई में राष्ट्रीय मानक हैं।
(1) टैप करते समय, टैप सेंटरलाइन को ड्रिलिंग सेंटरलाइन के अनुरूप बनाने के लिए पहले हेड टैप डालें।
(2) दोनों हाथों को समान रूप से घुमाएं और नल को खिलाने के लिए हल्का दबाव डालें। खिलाने के बाद किसी दबाव की जरूरत नहीं है।
(3) हर बार जब नल को घुमाया जाता है, तो रुकावट से बचने के लिए चिप्स को काटने के लिए यह लगभग 45 डिग्री तक उलट जाता है।
(4) यदि नल को घुमाने में कठिनाई हो, तो घूर्णन बल को न बढ़ाएँ, अन्यथा नल टूट जाएगा।
जब डिस्क के साथ मशीनिंग थ्रेड मर जाता है, तो यह सेमी कटिंग और सेमी एक्सट्रूज़न अवस्था में होता है। डाई का आंतरिक व्यास और पिच व्यास काटने वाले हिस्से हैं, विशेष रूप से मरने के आंतरिक व्यास में एक बड़ी कटिंग बल होनी चाहिए, इसलिए इसमें एक निश्चित ताकत और काटने की क्षमता होनी चाहिए। यह देखते हुए कि एक निश्चित निकासी होनी चाहिए जब डाई द्वारा काटे गए स्क्रू स्क्रू छेद के साथ फिट होते हैं, और पहनने की मात्रा को देखते हुए, आंतरिक व्यास और पिच व्यास थ्रेड आंतरिक व्यास के नाममात्र आकार और डिजाइन करते समय पिच व्यास से छोटा होना चाहिए। मौत। जेएमएम {{0}} के धागे का भीतरी व्यास डी। }.8 धागा डी=0.67 मिमी, और मरने का पिच व्यास एमएक्स =0 होना चाहिए। डी प्लेट में 67 मिमी, जो आम तौर पर 0 निर्धारित किया जाता है। {{12 }}.67 मिमी। वास्तविक उत्पादन में, पिच व्यास पहनने के कारण डाई को शायद ही कभी खत्म किया जाता है, इसलिए डिजाइन में पिच व्यास की पहनने की मात्रा को कम माना जा सकता है। हालाँकि, यदि पिच का व्यास बहुत छोटा है, तो थ्रेड का पुशिंग बल बढ़ जाएगा, इसलिए डाई का पिच व्यास बहुत छोटा नहीं होना चाहिए। काटने के दौरान मरने के बाहर निकालना के तहत धातु के प्लास्टिक विरूपण द्वारा धागे का बाहरी व्यास प्राप्त किया जाता है। धातु को अवरुद्ध न करने और वर्कपीस को तोड़ने का कारण बनने के लिए, मरने के बाहरी व्यास का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, और इसके और काटने के बीच एक अंतर होना चाहिए। यदि M0.8 धागा काटा जाता है, तो डाई का न्यूनतम बाहरी व्यास 0.8mm है, और बाहरी व्यास को 0 - 02 ^ 0.03mm से बढ़ाया जाना चाहिए।
