नल का परिचय

नलआंतरिक धागे को संसाधित करने के लिए एक उपकरण है। आकार के अनुसार, इसे सर्पिल ग्रूव टैप, एज एंगल टैप, स्ट्रेट ग्रूव टैप और पाइप थ्रेड टैप में विभाजित किया जा सकता है। उपयोग के वातावरण के अनुसार, इसे हैंड टैप और मशीन टैप में विभाजित किया जा सकता है। मीट्रिक, अमेरिकी और शाही नल आदि के लिए नल सबसे मुख्यधारा के मशीनिंग उपकरण हैं जिनका उपयोग टैपिंग करते समय विनिर्माण ऑपरेटरों द्वारा किया जाता है।

Component

सामान्य धागों को काटने के लिए मशीन और हाथ के नल मानक नल हैं। चीन में, उच्च विनिर्माण परिशुद्धता वाले हाई-स्पीड स्टील मोलर टैप को मशीन टैप कहा जाता है, और कार्बन टूल स्टील या एलॉय टूल स्टील के रोलिंग (या इंसीजर) टैप को हैंड टैप कहा जाता है। कार्य सिद्धांत मूल रूप से वही है। आमतौर पर, एक नल में एक काम करने वाला हिस्सा और एक टांग होती है। काम करने वाले हिस्से को काटने वाले हिस्से और अंशांकन भाग में बांटा गया है। पूर्व एक काटने वाले शंकु के साथ जमीन है और काटने के काम के लिए जिम्मेदार है, और बाद वाले का उपयोग धागे के आकार और आकार को जांचने के लिए किया जाता है।

नल का मुख्य उद्देश्य

नट या अन्य भागों (यानी टैपिंग) पर सामान्य आंतरिक धागे को संसाधित करने के लिए। मशीन के नल आमतौर पर हाई-स्पीड स्टील मोलर टैप को संदर्भित करते हैं, जो मशीन टूल्स पर टैप करने के लिए उपयुक्त होते हैं; हैंड टैप कार्बन टूल स्टील या अलॉय टूल्स स्टील रोलिंग (या इंसीजर) टैप्स को संदर्भित करता है, जो मैनुअल टैपिंग के लिए उपयुक्त है।

नल विभिन्न मध्यम और छोटे आकार के आंतरिक धागों को संसाधित करने का एक उपकरण है। इसकी एक सरल संरचना है और इसका उपयोग करना आसान है। इसे मैन्युअल रूप से या मशीन टूल पर संचालित किया जा सकता है। यह उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

छोटे आकार के आंतरिक धागों के लिए, मशीनिंग के लिए नल लगभग एकमात्र उपकरण हैं। टैप के प्रकार हैं: हैंड टैप, मशीन टैप, नट टैप, एक्सट्रूज़न टैप आदि।

टैपिंग एक अपेक्षाकृत कठिन प्रसंस्करण प्रक्रिया है, क्योंकि काटने के लिए वर्कपीस में नल लगभग दब जाता है, और प्रति दाँत मशीनिंग लोड अन्य उपकरणों की तुलना में बड़ा होता है, और नल और वर्कपीस के बीच संपर्क सतह बहुत बड़ी होती है, जब धागा काटना। इसमें चिप्स को शामिल करना और हटाना है, इसलिए यह कहा जा सकता है कि नल बहुत कठोर परिस्थितियों में काम कर रहा है। टैपिंग सुचारू रूप से चलने के लिए, उत्पन्न होने वाली विभिन्न समस्याओं पर पहले से विचार किया जाना चाहिए। जैसे वर्कपीस सामग्री का प्रदर्शन, कौन सा उपकरण और मशीन उपकरण चुनना है, काटने की गति और फ़ीड दर कितनी अधिक है।

विशेष वर्कपीस सामग्री पर दोहन

वर्कपीस सामग्री की मशीनेबिलिटी टैपिंग में आसानी की कुंजी है। नल निर्माताओं की मुख्य चिंता अब विशेष सामग्री के प्रसंस्करण के लिए नल विकसित करना है। इन सामग्रियों के गुणों के लिए, नल के काटने वाले हिस्से की ज्यामिति को बदलें, विशेष रूप से इसके रेक कोण और HOOK - सामने की शिथिलता की डिग्री। अधिकतम मशीनिंग गति कभी-कभी मशीन की क्षमताओं द्वारा सीमित होती है। छोटे नलों के लिए, वांछित गति [आरपीएम=(एसएफएम x 3.8)/टैप व्यास] प्राप्त करने के लिए स्पिंडल गति अधिकतम स्पिंडल गति से अधिक हो सकती है। दूसरी ओर, बड़े नलों के साथ उच्च गति पर काटने से अधिक टॉर्क पैदा होता है, संभवतः मशीन टूल की तुलना में अधिक हॉर्स पावर प्रदान कर सकता है। 700psi के आंतरिक शीतलक उपकरण के साथ, 250sfm तक की गति काटना संभव है। आंतरिक शीतलन सुविधाओं के बिना मशीन टूल्स पर, काटने की गति केवल 150sfm तक पहुंच सकती है। अधिकांश धातु काटने के उपकरण के विपरीत, नल का वर्कपीस छेद की दीवार के साथ एक बहुत बड़ा संपर्क क्षेत्र है, इसलिए ठंडा करना महत्वपूर्ण है। यदि हाई-स्पीड नल ज़्यादा गरम हो जाता है, तो नल टूट जाएगा और जल जाएगा। NORIS के उच्च-प्रदर्शन नल की ज्यामिति की विशेषता एक बड़ा निकासी कोण और एक रिवर्स टेपर है। "

उपर्युक्त नल की ज्यामिति, विशेष कोटिंग सतहों (जैसे TiN, TiCN, CrN या TiAlN) के साथ मिलकर, नल के जीवन को बहुत बढ़ा सकती है। ये गर्मी प्रतिरोधी, चिकनी कोटिंग्स काटने की ताकत को कम करती हैं और उच्च काटने की गति पर दोहन की अनुमति देती हैं। वास्तव में, नए उच्च-प्रदर्शन नलों के विकास ने मशीन टूल स्पिंडल की गति और शक्ति में वृद्धि करने में बहुत योगदान दिया है।

कार्बाइड के नल बढ़ते हैं

जैसे कार्बाइड उपकरण धीरे-धीरे मोड़ने में उच्च गति वाले स्टील उपकरणों की जगह ले रहे हैं, थ्रेडेड होल प्रोसेसिंग के लिए कार्बाइड के नलों का भी अधिक उपयोग किया जाने लगा है। उच्च गति वाले स्टील की तुलना में, कार्बाइड में उच्च कठोरता और भंगुरता होती है, और टैपिंग के लिए कार्बाइड के नल का उपयोग किया जाता है। तार, चिप के निस्तारण में समस्या है। फिर भी, कच्चा लोहा और एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री की मशीनिंग के लिए कार्बाइड के नल बहुत प्रभावी हैं, और नल का नुकसान मुख्य रूप से यांत्रिक घिसाव है।

क्योंकि मोटर वाहन उद्योग बड़ी संख्या में कच्चा लोहा और एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों को संसाधित करता है, लंबे उपकरण जीवन के लिए कार्बाइड नल का उपयोग किया जाता है। इन सामग्रियों में वर्कपीस की मशीनिंग करते समय कार्बाइड के नल हाई-स्पीड नल की तुलना में लंबे समय तक चलते हैं। ऑटोमोटिव उद्योग में, वायर पुशर के टूल चेंज टाइम में कमी स्पष्ट रूप से एक महत्वपूर्ण कारक है, और कार्बाइड वायर पुशर का लंबा जीवन टूल चेंज टाइम को कम करेगा। एक सतह-लेपित छोटे हेलिक्स एंगल कार्बाइड टैप के साथ 8 प्रतिशत -12 प्रतिशत की सिलिकॉन सामग्री के साथ एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु वर्कपीस पर टैप करना अच्छा काम करता है। सबमाइक्रोन-ग्रेन सीमेंटेड कार्बाइड से बने नल उपकरण की कठोरता को कम किए बिना उसकी कठोरता को बढ़ा सकते हैं, और कठोर स्टील, प्लास्टिक और मशीन-से-मशीन निकल-आधारित मिश्र धातुओं को काटने में बहुत प्रभावी हैं। NORIS कंपनी द्वारा निर्मित DL15 Ni सीरीज़ के निकल-मिश्र धातु के विशेष नल कुछ शर्तों के तहत निकल-क्रोमियम-लौह मिश्र धातु के इनकोनेल 718 पर लगातार 200 से अधिक स्क्रू छेदों को टैप कर सकते हैं, जिन्हें पहले फिर से भरना पड़ता था।